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加气块设备—加气块砖粘度问题

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粘连是指出釜产品块与块之间粘连在一起,引起粘连的原因很多,但此现象主要在蒸压养护后出现,粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体,在蒸压养护过程中,由于水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起,粘连的要素是水分,缝隙中残余物料所占空间的比例,水分中sio2 和CaO 的溶解量等。

干粉煤灰需要单独设计,与水泥、砂、石、水等材料按规定次序加入双轴搅拌机进行搅拌。粉煤灰与其他物料的配比较精确,特别是水的含量,直接影响粉煤灰加气混凝土设备产品的抗渗性。湿掺方式:先将粉煤灰配置成粉煤灰与水及外加剂的悬浮浆液,然后与砂石等原料按照规定顺序加入搅拌机进行搅拌;粉煤灰的含水量,必须在拌合水中扣除。虽然两者差别不大,但我们建议使用干掺方式,这样物料配比准确。

尤其要注意的是,在使用干湿粉煤灰时都要称重量,称量不得出现超过±2%的误差。必须将混凝土拌合物搅拌均匀,对混凝土拌合物的搅拌时间应比基准混凝土延长10-30秒。

加气块设备厂家表示,加气块粘连与坯体中的水分,切割缝的宽度以及配料有关,实践表明,粘连与切割时坯体的强度配合比水料比浇注温度静停时间,蒸压养护制度密切相关,只要解决好以上的关系,完全能解决制品的粘连问题。